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隨著社會(huì)的進(jìn)步，工件的批量化生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過程中工件會(huì)出現(xiàn)許多問題，如工件在磁場(chǎng)中加工產(chǎn)生的磁化，即剩磁。具有剩磁的工件再進(jìn)行加工、組裝，出產(chǎn)的新產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)問題。這些新產(chǎn)品容易吸附鐵屑，從而影響機(jī)械性能和涂層處理等。此外，若產(chǎn)品在靈敏度高的儀表附近使用，則強(qiáng)度很大的磁場(chǎng)將會(huì)影響儀表的正常工作。因此，對(duì)退磁技術(shù)原理和方法的分析，對(duì)退磁技術(shù)的研究具有重要的意義。


退磁的難易取決于材料的矯頑力，但高頑磁性未必與高矯頑力有關(guān)，因此，磁化的強(qiáng)度不能反映出退磁的難易。退磁的方法一般是給工件施加一個(gè)等于或大于磁化的磁場(chǎng)，然后不斷地改變磁場(chǎng)方向并逐漸減小磁場(chǎng)強(qiáng)度到零值。退磁的原理是：將工件置于方向隨時(shí)間交變的磁場(chǎng)中，產(chǎn)生磁滯回線，在幅值逐步遞減至零的過程中，回線軌跡越來越小，工件中剩磁也越來越小，最后接近于零，


退磁開始時(shí)的磁場(chǎng)幅值必須足以克服材料矯頑力Hc，矯頑力是代表材料退磁難易程度的指示值，只有克服了矯頑力才能使工件中的剩磁隨電流極性的變化而顛倒翻轉(zhuǎn)，逐步減小。實(shí)際上材料的矯頑力往往是未知的，但它總是小于原磁化場(chǎng)H0的。因此，退磁磁場(chǎng)的初始幅值應(yīng)等于或大于原磁化場(chǎng)H0的幅值。